Kuinka valita oikein ja käyttää sähköisiä muoviruudeja, joilla on hyvä eristyssuorituskyky?

Valinta- ja käytä opastaSähkölaatikkot

 

1. PC- ja ABS -materiaaliominaisuuksien ja sovellettavien skenaarioiden vertailu

2. avaintekijät valinta

3. Käyttö- ja kunnossapidon varotoimenpiteet

 

 

 

1. PC- ja ABS -materiaaliominaisuuksien ja sovellettavien skenaarioiden vertailu

1. Sähköeristyksen suorituskyky
PC -materiaali
Perusteellinen periaate: Syynä siihen, miksi PC (polykarbonaatti) materiaalilla on erinomainen sähköeristys, että sen molekyylirakenteessa ei ole vapaasti siirrettäviä ioneja tai elektroneja. Sen molekyyliketjut on järjestetty säännöllisesti ja tiukasti, mikä vaikeuttaa siihen liittyviä maksuja. Korkeajännite- ja korkeataajuisissa sähköympäristöissä PC-materiaalin dielektrinen menetys on erittäin pieni, mikä voi tehokkaasti estää virran vuotamisen ja ylläpitää vakaa sähkösuorituskyky. Esimerkiksi joidenkin korkeajännitevoimalaitteiden eristysosissa PC-materiaali voi ylläpitää hyvää eristystilaa pitkään korkean jännitteen alla sähköisen hajoamisen välttämiseksi.
Sovelluskotelo: Uusien energiaajoneuvojen latauspaaluvälineissä korkeajännitteisen latausprosessin vuoksi sähköeristyksen suorituskykyvaatimukset ovat erittäin korkeat. PC -materiaalia käytetään laajasti latauspaalukuorien valmistuksessa sen erinomaisen sähköeristyksen ja korkean lämpötilankestävyyden vuoksi. Se ei voi vain eristää tehokkaasti korkeajännite sähköä ja varmistaa käyttäjien turvallisuuden, vaan myös toimia vakaasti eri ympäristön lämpötiloissa (-40 aste ~ 120 astetta) ja sopeutua erilaisiin ilmasto -olosuhteisiin.
Abs -materiaali
Suorituskykyominaisuudet: ABS (akryylinitriili-butadieeni-styreenipolymeeri) -materiaalilla on hyvä sähköeristyssuorituskyky ja se voi täyttää tavanomaisten pienijännitteisten sähkölaitteiden eristysvaatimukset. Sen molekyylirakenteessa on suhteellisen vähän polaarisia ryhmiä, jotka voivat estää virran johtamisen pienijänniteympäristössä. Kuitenkin sen huonon lämmönkestävyyden vuoksi (pitkäaikainen käyttö lämpötila pienempi tai yhtä suuri kuin 80 astetta), kun lämpötila nousee, molekyyliketjun liikkuminen lisääntyy, mikä voi johtaa sähköeristyksen suorituskyvyn vähentymiseen. Siksi ABS-materiaali ei yleensä sovellu sähkölaitteisiin korkean lämpötilan ympäristössä.
Sovellusskenaario: ABS -materiaalia on käytetty laajasti pienten kodinkoneiden, kuten pöytävalaisimien ja sähköpuhaltimien, valmistuksessa. Nämä laitteet työskentelevät yleensä pienijänniteympäristöissä, ja niiden eristyksen suorituskyvyn vaatimukset ovat suhteellisen alhaiset. Hyvä sähköeristyksen suorituskyky ja alhaiset ABS -materiaalin kustannukset tekevät siitä ihanteellisen valinnan. Samanaikaisesti sen helppo käsittely- ja muovausominaisuudet tekevät valmistajille helpon tuottaa erilaisia ​​kauniita ulkonäkökuvioita.
2. Mekaaninen lujuus ja kestävyys
PC -materiaali
Vahvuusetu: PC -materiaalilla on erinomainen puristus- ja iskunkestävyys. IK08 -luokan saavuttaminen tarkoittaa, että se kestää tietyn määrän energiaa rikkomatta. Tämä johtuu sen polymeeriketjun sitkeyden ja jäykkyyden hyvästä yhdistelmästä. Korkean intensiteetin ympäristöissä, kuten ulko- ja teollisuusympäristöissä, PC-materiaalit kestävät erilaisia ​​ulkoisia voimia, kuten tuuli, aurinko, sade ja mekaaninen törmäys. Esimerkiksi teollisuusautomaatiolaitteiden suojapeitteiden valmistuksessa PC -materiaalit voivat tehokkaasti suojata mekaanisten osien ja sähköisten komponenttien sisällä estäen niitä, estäen ulkomaailman vaikuttamista ja vaurioittamasta niitä.
Kestävyysanalyysi: iskunkestävyyden lisäksi PC -materiaaleilla on myös hyvä säänkestävyys. Se voi ylläpitää vakaata suorituskykyä pitkäaikaisen ultraviolettisäteilyn alla eikä ole alttiita ikääntymiselle, värimuutokselle ja haurastukselle. Tämä antaa PC -materiaaleille pitkän käyttöiän ulkossovelluksissa ja vähentää laitteiden ylläpito- ja korvauskustannuksia.

Abs -materiaali
Suorituskyky: ABS-materiaaleilla on hyvä sitkeys ja kulumiskestävyys, mikä antaa heille tiettyjä etuja sisä- tai valonkuormitusskenaarioissa. Esimerkiksi elektronisten tuotteiden, kuten tietokonetapausten ja näppäimistönkuorien valmistuksessa, ABS -materiaalit kestävät tietyn kitkan ja törmäyksen, ja niiden hyvä sitkeys voi estää kuoren murtumista, kun ne kohdistuu pienille ulkoisille voimille. ABS -materiaalien pintakovuus on kuitenkin suhteellisen alhainen ja se on helppo naarmuttaa, mikä voi olla haitta joissain sovelluksissa, joilla on korkeat ulkonäön vaatimukset.
Sovellusrajoitukset: Suhteellisen alhaisen mekaanisen lujuuden vuoksi ABS-materiaalit eivät sovellu tilanteisiin, jotka kestävät korkean intensiteetin ulkoisia voimia. Ulkoympäristöissä ABS-materiaalit voivat ikääntyä ja hajoa suorituskyvyssä pitkäaikaisella altistumisella ultraviolettisäteille, sateille ja muille tekijöille. Siksi niitä ei yleensä käytetä laitteisiin, joita käytetään pitkään ulkona.

3. Kustannukset ja prosessoitavuus
PC -materiaali
Kustannusanalyysi: PC -materiaalin raaka -ainekustannukset ovat suhteellisen korkeat, mikä johtuu pääasiassa sen suhteellisen monimutkaisesta tuotantoprosessista ja suhteellisen kalliista raaka -aineista. PC -materiaalilla on kuitenkin kevyen suunnittelun ominaisuudet, mikä vähentää tuotteiden valmistusprosessissa käytetyn materiaalin määrää, mikä vähentää kustannuksia tietyssä määrin. Lisäksi kevyet tuotteet edistävät myös logistiikkakustannusten vähentämistä, koska kuljetuspaino vähenee. Esimerkiksi joidenkin huippuluokan elektronisten tuotteiden koteloiden valmistuksessa, vaikka PC-materiaalin raaka-ainekustannukset ovat suhteellisen korkeat, kevyt suunnittelu ei vain paranna tuotteen kauneutta ja siirrettävyyttä, vaan myös vähentää kokonaiskustannuksia.

Käsittelyominaisuudet: PC -materiaalin käsittely vaatii tiettyjä tekniikoita ja laitteita, sen muovauslämpötila on suhteellisen korkea ja myös muottien vaatimukset ovat suhteellisen tiukat. Käsittelytekniikan jatkuvan edistymisen myötä PC -materiaalin prosessointivaikeudet ovat kuitenkin vähitellen vähentyneet, ja jotkut uudet prosessointitekniikat, kuten injektiomuovaus ja suulakepuristusmuovaus, ovat kyenneet vastaamaan paremmin PC -materiaalin käsittelytarpeisiin.

Abs -materiaali
Kustannusetu: ABS -materiaalilla on alhaiset kustannukset, mikä on yksi tärkeistä syistä, miksi se on kilpailukykyinen markkinoilla. Sen raaka -aineiden hinta on suhteellisen halpa, ja tuotantoprosessi on yksinkertainen, mikä on helppo massatuotanto. Tämä tekee ABS-materiaalista edullisen materiaalin standardisoitujen tuotteiden, kuten lelujen, päivittäisten tarpeiden jne. Massatuotannossa, näiden tuotteiden tuotannossa edulliset ABS-materiaalit voivat vähentää tuotantokustannuksia tehokkaasti ja parantaa tuotteiden markkinoiden kilpailukykyä.
Käsittely mukavuus: ABS -materiaalilla on hyvä prosessointi suorituskyky ja se on helppo muodostaa. Se voidaan valmistaa erilaisten muotojen tuotteiksi monien prosessointimenetelmien, kuten injektiomuovauksen, suulakepuristuksen ja puhallusmuovan avulla. Sen muovauslämpötila on alhainen ja muotikustannukset ovat suhteellisen alhaiset, mikä antaa valmistajille mahdollisuuden suunnitella ja tuottaa tuotteita joustavammin ja reagoida nopeasti markkinoiden kysyntään.

 

 

2. avaintekijät valinta

Teollisuus-/ulkotilojen skenaariot
PC -materiaalien edut: Teollisuus- ja ulkotiloissa ympäristö on usein kovaa ja materiaalien suorituskykyvaatimukset ovat erittäin korkeat. PC -materiaaleista on tullut ensimmäinen valinta niiden erinomaisen kattavan suorituskyvyn vuoksi. IP67: n vedenpitävä ja pölynpitävä luokitus tarkoittaa, että PC -materiaaleista valmistetut tuotteet voivat estää pölyn pääsyn kokonaan eikä vaurioitu, vaikka tietyn ajanjakson ajan upotettaisiin tietyn syvyyden veteen. Esimerkiksi sähkökäyttökaappeissa, valvontakameran koteloissa ja muissa laitteissa PC -materiaalit voivat tehokkaasti vastustaa sateen ja pölyn eroosiota ja suojata sisäisten sähkökomponenttien normaalia toimintaa.

V: n saavuttaminen V 0 liekin hidastin luokitus parantaa edelleen turvallisuutta. Tulipalon tapauksessa PC -materiaalit voivat estää liekkien leviämisen ja vähentää tulipalon aiheuttamia tappioita. Joillakin teollisuusalueilla, kuten petrokemikaalit, liekin hidastumislaitteiden suorituskykyyn asetetaan tiukat vaatimukset, ja tämä PC -materiaalien ominaisuus tekee siitä edullisemman.

Varsinainen tapausanalyysi: Tuulipuistolla tuuliturbiinin ohjausjärjestelmä on asennettava ulkokäyttökaapissa. Koska tuulipuistot sijaitsevat yleensä syrjäisillä alueilla, joilla on monimutkaisia ​​ympäristöolosuhteita, valvontakaapissa on oltava hyvä suojaus. PC -materiaalista valmistettu ohjauskaappi ei vain kestä voimakasta tuulta, voimakasta sadetta ja hiekkaa ja pölyä, vaan myös tehokkaasti estää tulipalon leviämisen V 0 liekin hidastusaineella, kun tulipalo johtuu sähkövirheestä, mikä varmistaa laitteiden ja henkilöstön turvallisuuden.

Kotitalous- / matalan jännitteen sähkölaitteet
ABS-materiaalin kustannustehokkuuden analyysi: Kotitalouksien ja matalan jännitteisten sähkölaitteiden osalta ABS-materiaali suositaan sen korkean kustannustehokkuuden suhteen. Kotiympäristössä useimmilla pienjänniteillä sähkölaitteilla, kuten televisioilla ja äänilaitteilla, on suhteellisen alhaiset materiaalin suorituskyvyn vaatimukset, ja ABS-materiaalin hyvällä sähköeristyksellä ja mekaanisilla ominaisuuksilla voi vastata perustarpeisiin. Lisäksi sen alhaiset kustannukset antavat sähkölaitteiden valmistajille mahdollisuuden vähentää tuotantokustannuksia varmistaen samalla tuotteiden laadun, parantaen siten tuotteiden markkinoiden kilpailukykyä. Esimerkiksi television ulkokuori on valmistettu ABS -materiaalista, joka ei voi vain varmistaa ulkonäön kauneuden ja tekstuurin, vaan myös tehokkaasti hallita kustannuksia.

Syyt korkean lämpötilan alueiden välttämiseen: ABS-materiaalin huonon lämmönkestävyyden (pitkäaikaisen käyttölämpötilan pienempi tai yhtä suuri kuin 80 asteen) vuoksi on välttämätöntä välttää korkean lämpötilan alueet, kuten jäähdyttimet käytön aikana. Jos ABS -materiaali on korkean lämpötilan ympäristössä pitkään, sen suorituskyky hajoaa, kuten vähentynyt mekaaninen lujuus, huono sähköeristys suorituskyky ja jopa muodonmuutos ja halkeilu. Esimerkiksi tietokoneen isäntänä, jos ABS-alusta sijoitetaan lähelle jäähdyttimen lähellä, pitkäaikainen korkean lämpötilan leivonta voi aiheuttaa rungon kuoren muodonmuutoksen, mikä vaikuttaa sisäisen laitteiston asennukseen ja lämmön häviämiseen.

2. sertifiointi ja vaatimustenmukaisuus
PC Material -sertifikaatin edut: PC -materiaalia on helpompi siirtää UL94 V 0, ROHS ja muut sertifikaatit omien suorituskykyominaisuuksiensa ja tuotantoprosessinsa vuoksi. UL94 V 0 -sertifikaatti on tiukka testi materiaalien liekinestoaineiden ominaisuuksien suhteen. PC -materiaalien hyvän liekin hidastimet tekevät siitä edullisemman sertifiointiprosessissa. ROHS -sertifiointi keskittyy pääasiassa materiaalien haitallisten aineiden rajoittamiseen. PC -materiaalit voivat paremmin hallita haitallisten aineiden käyttöä tuotantoprosessissa ja täyttää ROHS -sertifikaatin vaatimukset. Esimerkiksi elektronisissa ja sähkötuotteissa PC -materiaaleja käytetään usein koteloiden, näyttöjen ja muiden komponenttien valmistukseen. Näiden sertifikaatit voivat parantaa tuotteiden laatua ja turvallisuutta ja parantaa kuluttajien luottamusta tuotteisiin.

ABS -materiaalien vaatimustenmukaisuusvaatimukset: ABS -materiaalien osalta on erittäin tärkeää varmistaa, että ne eivät sisällä raskasmetalleja (täytä ulottuvuusvaatimukset). Saavutussäännöt ovat tiukkoja EU: n kemikaalien EU: n määräyksiä, jotka edellyttävät, että tuotteet eivät saa sisältää raskasmetalleja ja muita ihmiskeholle ja ympäristölle haitallisia aineita. Joitakin lisäaineita voidaan käyttää ABS -materiaalien tuotantoprosessissa. Jos niitä ei valvota tiukasti, ne voivat aiheuttaa haitallisten aineiden, kuten raskasmetallien, jäännöksiä. Siksi valmistajien on tiukasti hallita raaka -aineiden laatua tuotantoprosessin aikana varmistaakseen, että ABS -materiaalit noudattavat REACH -määräysten vaatimuksia varmistaakseen, että tuotteita myydään markkinoilla olevien määräysten mukaisesti.

3. Räätälöitysähkölaatikkottarpeet
PC -materiaalien aukkojen avaamisen edut: Räätälöityjen tarpeiden suhteen PC -materiaalit soveltuvat laserleikkaamaan tarkkuuden aukkoa. Laserleikkaustekniikka voi tarkasti hallita leikkauksen sijaintia ja muotoa. PC-materiaalien osalta voidaan saavuttaa korkean tarkkuuden aukko eri tuotteiden suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi. Esimerkiksi joidenkin elektronisten laitteiden kuorien valmistuksessa on välttämätöntä avata lämmön hajoamisreiät, rajapintareiät jne. Tietyissä paikoissa. Laserleikkaus PC -materiaalit voivat varmistaa reikien mittatarkkuuden ja reunan laadun vaikuttamatta merkittävästi PC -materiaalien suorituskykyyn.
ABS -materiaalien rakenteelliset edut: ABS -materiaalit soveltuvat monimutkaisten rakenteiden injektiomuovaan. Injektiomuovaus on yleisesti käytetty muovikäsittelytekniikka, joka voi tehdä ABS-materiaaleja erilaisiin monimutkaisten tuotteisiin. ABS -materiaalien hyvän juoksevuuden ja helpon muovaamisen vuoksi injektiomuovausprosessin aikana voidaan toteuttaa joitain hienoja rakenteellisia malleja, kuten sisäisiä vahvistus kylkiluita ja soljet. Nämä monimutkaiset rakenteet voivat parantaa tuotteen mekaanista lujuutta ja kokoonpanon mukavuutta ja täyttää eri tuotteiden toiminnalliset vaatimukset. Esimerkiksi lelujen valmistuksessa ABS-materiaalit voidaan valmistaa erilaisiksi realistisen muotoisiksi ja monimutkaisiksi rakenteellisiksi leluosiksi injektiomuovan kautta.

 

 

3. Käyttö- ja kunnossapidon varotoimenpiteet

Varotoimenpiteet käyttöön ja ylläpitoon
Asennusmääritys
PC-kaappi: Vältä suoria ultraviolettisäteitä (anti-UV-pinnoite voidaan lisätä), estävät voimakkaan happo/alkalikontaktin.
ABS -kaappi: Pysy kaukana korkean lämpötilan lähteistä (suurempi tai yhtä suuri kuin 80 astetta on helppo muodostaa) ja tarkista ikääntymishalkeamat säännöllisesti.
Huoltosuositukset
Käytä neutraaleja liuottimia puhdistettaessa, äläkä käytä kovia esineitä, kuten teräsvillaa pinnan raapimiseen.
Tarkista tiivisliuska säännöllisesti (kuten vedenpitävät mallit) pitkän aikavälin suojaussuorituskyvyn varmistamiseksi.